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塔吊使用专项安全技术交底
RSS 打印 复制链接 发布时间:2018-01-03 16:27:53
 交底内容: 1、进入施工现场戴好安全帽,不准在班前及班中喝酒。 2、塔机工作时,起重臂及爬梯上不得站人,严禁无关人员上、下塔机。 3、司机操作应精力集中,作业中不得离开司机室,起重运输时不得离开操作位置,操作时要听从指挥,操作前需响铃。 4、作业前要对塔吊进行检查,空运转对限位器、安全防护装置逐项进行检查,确认正常后方可作业。 5、作业中严禁越当操作,提升重物后,严禁自由下降。提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得反向动作。 6、遇到六级以上大风天气,大雨、大雾等恶劣天气禁止吊装。 7、指挥信号不明,错误不吊,吊物上站人不吊,歪拉斜吊不吊,埋入地下的物体不吊,凝结在地面上的重物不吊,吊物捆扎不牢不吊。 8、严禁超载,严禁用吊钩直接吊挂重物,并不得在起吊的重物上吊挂任何重物。起吊满荷载,或接近满荷载时,应先将吊物吊起离地面20-50cm停止提升,检查塔吊的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性绑扎得牢固性,确认无误后方可操作。 9、严禁采用自由下落的方式下落吊钩或重物,当重物降至距就位点1m时,需采用慢就位,作业时平移吊起的重物时,重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。 10、作业中临时停电,司机须将所有手柄扳至零位,总电源切断,吊重时,应采取措施将重物慢慢降至地面。 11、各类作业人员均须持有操作许可证,进入施工现场必须带好安全帽,高空作业必须系好安全带。 12、工作中不得调试或维修机械。 13、司机室的玻璃应平整、清洁,不得影响司机的视线。 14、作业完毕,将起重小车收回最小幅度,并升起吊钩。各控制器拉到零位,切断总电源收好工具,锁好所有门窗并加锁,夜间打开红色障碍指示灯。 15、塔吊在吊装过程中不得向同一位置摆动,塔臂要同方向旋转,且低塔吊臂不得与高塔吊绳相碰撞。 16、对塔吊限位器调试灵敏,以防失灵出现塔臂相碰撞现象。 17、在操作时,一定要按信号工的指挥作业,不得擅自采取措施,以防事故发生,严禁任何人利用塔吊打闹及玩耍。 18、操作司机互相尊让,不争强好胜,避免塔吊向同一位置旋转。 19、工作机构的维护保养:    1)、经常检查各机构运转是否正常,发现故障及时排除。    2)、起升机构的制动瓦与制动轮的间隙保证在1—1.5mm。摩擦面不得有油污,如有油污须用汽油和稀料洗净。    3)、各部减速箱的外啮合齿轮均按润滑表要求加油,换油时应清除箱内的杂质。    4)、钢丝绳定期检查和涂油保养,发现断股或松股现象,立即按规定更换。    5)、经常检查各连接螺栓,如有松动立即拧紧,外露丝头涂黄油以防锈蚀。    6)、长期不用时,应做好防锈、防腐处理。 20、钢结构的维护保养:    1)、构件运输中应垫平固定,防治碰撞损伤。    2)、构件拆除期间,应垫平放置,所有轴孔,锁轴涂黄油保养。    3)、构件架设时,所有连接轴、孔、螺栓均涂黄油保养。    4)、经常检查构件是否永久性形变,焊缝是否有开裂。    5)、前、后臂拉杆如永久性形变或锈蚀深度达到1mm,均应停止使用。    6)、结构每2年除锈、涂漆一次。 21、电气系统的维护保养:    1)、所有线路应正常检查,发现损坏应及时修复。    2)、各配电、控制箱应保持清洁,导线接头、元器件的固定应牢固。    3)、各行程开关应保持灵敏可靠。    4)、电动机过热或其它故障,应及时停车检查、修复,电动机轴承润滑应良好。    5)、电气系统的接零、接地应可靠。 
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